Тэхналагічны цэнтр

I.Exceptional Талант Эшлон

У тэхналагічным цэнтры размяшчаецца высокакваліфікаваная і надзейная каманда НДДКР, якая складаецца з 40 спецыялістаў. Сярод іх 2 старэйшыя інжынеры (прафесар), чый глыбокі акадэмічны вопыт і шырокі практычны вопыт накіроўваюць вырашэнне складаных даследаванняў. Акрамя таго, каманда ўключае 5 акцыянерных уладальнікаў і 15 уладальнікаў магістра, усе выпускнікі вышэйшых кітайскіх універсітэтаў, якія спецыялізуюцца на палімерных матэрыялах. Гэтыя таленты высокага калібра ўносяць жыццёвую сілу і інавацыйнае мысленне. 

Акрамя таго, кампанія стварыла тэхнічны кансультатыўны камітэт, прыцягваючы прафесараў і экспертаў з вядомых універсітэтаў, інтэгруючы ўнутраныя і знешнія моцныя бакі, каб стварыць усёабдымную, шматузроўневую матрыцу талентаў R&D, якая затрымлівае трывалую аснову для тэхналагічных прарываў. 

ІІ. Розныя платформы даследаванняў і распрацоўкі

Маючы амаль тры дзесяцігоддзі адданасці палімерным інавацыйным матэрыялам, тэхналагічны цэнтр прыярытэтаў у якасці асноўнага кіроўцы тэхналагічных інавацый, усталяваўшы набор платформаў высокага класа НДДКР. Інжынерныя тэхналагічныя цэнтры на правінцыйным і муніцыпальным узроўні служаць рухавікамі-блізнятамі для рэгіянальных і сістэматычных НДДКР, што забяспечвае надзейную падтрымку сумесных інавацый. 

Муніцыпальная ключавая лабараторыя засяроджана на паглыбленым разведцы памежных тэм, у той час як лабараторыя, сертыфікаванай CNAS, прытрымліваецца міжнародных стандартаў, забяспечваючы ўладу і глабальную прыдатнасць эксперыментальных дадзеных. Дзякуючы ўзгодненай працы гэтых платформаў ствараецца надзейная экасістэма для інкубацыі і паспявання разнастайных навуковых праектаў.

III.Rigorous R & D працэс

1. Лічбавая фармулёўка і структурная аптымізацыя

На ранніх этапах распрацоўкі прадукту тэхналогія аналізу мадэлявання абмежаваных элементаў выкарыстоўваецца для пераўтварэння традыцыйнай эмпірычнай фармулёўкі і канструктыўнай канструкцыі ў дакладную праверку, абумоўленую дадзенымі. Мадэлюючы прадукцыйнасць матэрыялаў пры розных умовах эксплуатацыі, суадносіны рэцэптуру і структурныя дэталі ітэратыўна аптымізуюцца, выкарыстоўваючы дадзеныя для стымулявання інавацый і значна павышэння эфектыўнасці НДДКР і дакладнасці прадукту.

2. Комплексная прадухіленне і кантроль над рызыкамі

Выкарыстоўваючы FMEA (рэжым адмовы і аналіз эфектаў), патэнцыйныя рызыкі адмовы сістэматычна ідэнтыфікуюцца на працягу ўсяго жыццёвага цыкла прадукту: ад дызайну да вытворчасці. Актыўна вызначаючы пункты рызыкі, колькасна ацэньваючы іх уздзеянне і распрацоўваючы мэтавыя стратэгіі змякчэння наступстваў, гэты працэс абараняе надзейнасць прадукту і забяспечвае пастаянны прагрэс у НДДКР.

3. Стандартызаванае кіраванне якасцю

Укараняецца строга да PPAP (працэс зацвярджэння вытворчай часткі), ажыццяўляецца строгая сістэма кантролю якасці. Кожны этап – ад закупак сыравіны і маніторынгу працэсаў вытворчасці да гатовай праверкі прадукцыі – у тым ліку строгія стандарты і працэдуры разгляду. Стандартызаваныя аперацыі гарантуюць паслядоўную якасць прадукцыі, што робіць дасканаласць уласцівай для ўсіх вынікаў.

4. Інтэграцыя дадзеных аб канцы да канца 

Кіруючыся PLA (аналіз жыццёвага цыкла прадукту), тэхналагічны цэнтр аб’ядноўвае матэрыяльныя базы дадзеных з платформамі мадэлявання CAE (камп’ютэрнай інжынерыяй). Падключэнне да бесперашкодных дадзеных падтрымліваецца ад першапачатковага тэставання прататыпа да маштабнай вытворчасці, што дазваляе зваротнай сувязі ў рэжыме рэальнага часу і дынамічнымі карэкціроўкамі. Гэта гарантуе, што вынікі на кожнай этапе НДДКР дакладна адпавядаюць адпаведным стандартам, зацвярджаючы аснову для камерцыялізацыі прадуктаў.

IV.Значныя дасягненні ў галіне даследаванняў і распрацоўкі

1. Разнастайныя матэрыяльныя новаўвядзенні

Выкарыстоўваючы свае моцныя магчымасці НДДКР, кампанія пераадолела некалькі тэхнічных бар’ераў, каб распрацаваць шэраг унутраных вядучых новых палімерных матэрыялаў:  

   – Эластамеры, якія зніжаюць вібрацыю і зніжаюць вібрацыю, забяспечваюць асноўныя рашэнні для кантролю шуму і вібрацыі ў чыгуначным транзіце, аўтамабільнай і іншых галінах.  

   – Эластамэры без галагена, якія не маюць вогнеахоўных, адпавядаюць патрабаванням пажарнай бяспекі ў галіне электрыфікацыі, новай энергетыкі і сектараў аховы навакольнага асяроддзя.  

   – Спецыялізаваныя матэрыялы, такія як медыя-ўстойлівыя да эластамераў, антыстатычныя эластамеры, эластамеры шкілета-конкурсу, эластамеры з высокім уздзеяннем, эластамеры мікра-пенапласту і кампазіты з высокім узроўнем прадукцыйнасці для разумнага вытворчасці, будаўнічага і хатняга прымянення, кіравання прамысловай вытворчасцю праз інавацыі матэрыялаў.  

2. Патэнты і стандартнае развіццё

Кампанія дасягнула значнага поспеху ў інтэлектуальнай уласнасці, правёўшы 11 упаўнаважаных патэнтаў на вынаходніцтва, 28 патэнтаў на камунальную мадэль і 1 патэнта ў дызайне – каштоўныя актывы, якія адлюстроўваюць дасканаласць у НДДКР і ўзмацняюць канкурэнтаздольнасць на рынку. Актыўна спрыяючы галіновай стандартызацыі, ён удзельнічаў у складанні 1 нацыянальнага стандарту, дэманструючы сваё тэхнічнае кіраўніцтва і прыхільнасць да развіцця рэгуляванага прамысловага развіцця.  

У Sunlite, наш цэнтр НДДКР, які прадастаўляецца магчымасцямі талентаў вышэйшага ўзроўню, перадавыя платформы, строгія працэсы і выдатныя дасягненні, працягвае пашыраць пагранічныя матэрыялы ў палімерных матэрыялах, уводзячы энергічныя імпульсы ў некалькі галін, калі мы імкнемся маштабаваць новыя вышыні ў навуковых даследаваннях.