Centro tecnologico

I. Talent Exceptional Talent Echelon

Il Technology Center ospita un team di ricerca e sviluppo altamente qualificato e robusto che comprende 40 professionisti. Tra questi ci sono 2 ingegneri senior (a livello di professor), le cui profonde competenze accademiche e una vasta esperienza pratica guidano la risoluzione di complesse sfide di ricerca. Inoltre, il team comprende 5 dottorandi e 15 titolari di master, tutti laureati delle migliori università cinesi specializzate in materiali polimerici. Questi talenti di alto livello iniettano la vitalità R&D con conoscenza all’avanguardia e pensiero innovativo. 

Inoltre, la società ha istituito un comitato consultivo tecnico coinvolgendo professori ed esperti di famose università, integrando punti di forza interni ed esterni per formare una matrice di talenti di ricerca e sviluppo multilivello che pone una solida base per le scoperte tecnologiche. 

Piattaforme di ricerca e sviluppo ii.diverse

Con quasi tre decenni di dedizione all’innovazione sui materiali polimerici, il Centro tecnologico ha dato la priorità all’innovazione tecnologica come driver di base, stabilendo una suite di piattaforme di ricerca e sviluppo di fascia alta. I centri tecnologici di ingegneria provinciale e municipale fungono da motori gemelli per la ricerca e sviluppo regionale e sistematica, fornendo un solido supporto per l’innovazione collaborativa. 

Il laboratorio chiave municipale si concentra sull’esplorazione approfondita degli argomenti di frontiera, mentre il laboratorio certificato CNA aderisce agli standard internazionali, garantendo l’autorità e l’applicabilità globale di dati sperimentali. Attraverso il funzionamento coordinato di queste piattaforme, viene creato un solido ecosistema per incubare e maturare diversi progetti di ricerca scientifica.

III. Processo di ricerca e sviluppo

1. Formulazione digitale e ottimizzazione strutturale

Nelle prime fasi dello sviluppo del prodotto, viene utilizzata la tecnologia di analisi della simulazione ad elementi finiti per trasformare la tradizionale formulazione empirica e la progettazione strutturale in una verifica precisa guidata dai dati. Simulando le prestazioni dei materiali in varie condizioni operative, i rapporti di formulazione e i dettagli strutturali sono ottimizzati iterativamente, sfruttando i dati per guidare l’innovazione e migliorare significativamente l’efficienza di ricerca e sviluppo e l’accuratezza del prodotto.

2. Prevenzione e controllo completi del rischio

Utilizzando FMEA (modalità di errore e analisi degli effetti), i potenziali rischi di fallimento vengono sistematicamente identificati nell’intero ciclo di vita del prodotto, dalla progettazione alla produzione. Individuando in modo proattivo i punti di rischio, valutando quantitativamente i loro impatti e sviluppando strategie mitigate mirate, questo processo protegge l’affidabilità del prodotto e garantisce progressi costanti nella R&S.

3. Gestione della qualità standardizzata

Aderendo rigorosamente al PPAP (Processo di approvazione delle parti di produzione), viene implementato un rigoroso sistema di controllo di qualità. Ogni fase, dal monitoraggio degli appalti di materie prime e del processo di produzione dell’ispezione del prodotto finito, incorpora standard rigorosi e procedure di revisione. Le operazioni standardizzate garantiscono una qualità costante del prodotto, rendendo l’eccellenza una caratteristica intrinseca di tutti i risultati.

4. Integrazione dei dati del ciclo di vita end-to-end 

Guidato da PLA (Product LifeCycle Analysis), il Centro tecnologico integra database di materiali con piattaforme di simulazione CAE (ingegneria assistita da computer). La connettività dati senza soluzione di continuità viene mantenuta dai test iniziali prototipo alla produzione su larga scala, consentendo feedback in tempo reale e regolazioni dinamiche. Ciò garantisce che i risultati in ogni fase di ricerca e sviluppo si allineino proprio con gli standard pertinenti, consolidando le basi per la commercializzazione del prodotto.

Risultati di R&S in sostanza IV.

1. Diverse innovazioni materiali

Sfruttando le sue forti capacità di ricerca e sviluppo, l’azienda ha superato molteplici barriere tecniche per sviluppare una gamma di nuovi materiali polimerici a livello nazionale:  

   – Gli elastomeri di smorzamento e riduzione delle vibrazioni forniscono soluzioni di base per il controllo del rumore e delle vibrazioni nel trasporto ferroviario, nel settore automobilistico e in altri settori.  

   – Gli elastomeri a fiamma senza alogeni soddisfano i requisiti di sicurezza antincendio nei settori di elettrificazione, nuova energia e protezione ambientale.  

   – Materiali specializzati come elastomeri resistenti ai media, elastomeri antistatici, elastomeri compositi da scheletro, elastomeri resistenti ad alto impatto, elastomeri a micro-foam e compositi ad alte prestazioni sono personalizzati per la produzione intelligente, la costruzione e le applicazioni domestiche, guidando l’aggiornamento industriale attraverso l’innovazione materiale.  

2. Brevetti e sviluppo standard

La società ha ottenuto un notevole successo nella proprietà intellettuale, detenendo 11 brevetti di invenzione autorizzati, 28 brevetti sul modello di utilità e 1 brevetto di progettazione: attività opportune che riflettono l’eccellenza di ricerca e sviluppo e rafforzano la competitività del mercato. Contribuendo attivamente alla standardizzazione del settore, ha partecipato alla compilazione di 1 standard nazionale, dimostrando la sua leadership tecnica e l’impegno a promuovere lo sviluppo industriale regolamentato.  

A Sunlite, il nostro centro di ricerca e sviluppo, potenziato da talenti di alto livello, piattaforme avanzate, processi rigorosi e risultati eccezionali, continua ad espandere le frontiere nei materiali polimerici, iniettando slancio vigoroso in diverse industrie mentre sforzamo di ridimensionare nuove alture nella ricerca scientifica.