Выберыце мову 
Прадукцыйнасць ўшчыльнення і тэрмін службы Ўшчыльняльныя кольцы залежаць ад дакладнасці памераў і якасці злучэння, патрабуючы злучэнняў з добрай механічнай трываласцю, устойлівасцю да разрыву, тэрмаўстойлівасцю і маслаўстойлівасцю, а таксама нізкай трываласцю пры сціску. Звычайна выкарыстоўваюцца злучэнні ўключаюць нітрыльны каўчук (NBR), прыдатны для агульнага маслаўстойлівага прымянення; акрылавы каўчук (АКМ), які вытрымлівае тэмпературу да 150-190°C; фторуглеродный каўчук (FKM) і сіліконавая гума (VMQ) для асяроддзяў з больш высокай тэмпературай.
Пры павышаным працоўным ціску для павышэння цвёрдасці можна дадаць сажу, але празмерныя колькасці могуць выклікаць цяжкасці пры апрацоўцы і пагаршэнне прадукцыйнасці. Каб павысіць тэрмаўстойлівасць і алейную ўстойлівасць пры адначасовым зніжэнні даўжыні пры сціску, можна выкарыстоўваць перакіснае отверждение (напрыклад, DCP) або эфектыўныя сістэмы серы (з нізкім утрыманнем серы, высокім паскаральнікам) для фарміравання стабільных вуглярод-вугляродных сувязяў і дысульфідных сшыўных структур.
У армавальных сістэмах павінны выкарыстоўвацца грубыя часціцы нізкаактыўных напаўняльнікаў, такіх як сажа тэрмічнага крэкінгу або распыленне сажы, каб забяспечыць высокую эластычнасць, нізкае вылучэнне цяпла і мінімальны набор пры сціску, адначасова дазваляючы высокую нагрузку для зніжэння выдаткаў. Праграмы для дынамічнага ўшчыльнення могуць уключаць сажу з высокай устойлівасцю да ізаляцыі. Фторвугляродны каўчук дэманструе ўласцівасці самаўмацавання, патрабуючы толькі мінімальнай колькасці грубых часціц сажа ; празмерныя колькасці пагаршаюць механічныя ўласцівасці.
Прадукцыйнасць ўшчыльнення і тэрмін службы Ўшчыльняльныя кольцы залежаць ад дакладнасці памераў і якасці злучэння, патрабуючы злучэнняў з добрай механічнай трываласцю, устойлівасцю да разрыву, тэрмаўстойлівасцю і маслаўстойлівасцю, а таксама нізкай трываласцю пры сціску.
